TUNELE PASTERYZACYJNE

Ultrapak dostarcza, podgrzewacze oraz schładzacze tunelowe przeznaczone do obróbki termicznej napojów oraz produktów spożywczych. Tunelowej obróbce termicznej poddawane są produkty pakowane w puszki aluminiowe, butelki szklane, butelki PET, butelki polietylenowe, puszki stalowe,  opakowania kartonowe oraz woreczki typu „pouch” lub „doypack”.

OBSŁUGIWANE PRODUKTY:

  • piwo i napoje
  • soki owocowe i warzywne
  • napoje izotoniczne i energetyczne
  • napoje RTD (ang. ready to drink)

Wspólna zasada działania tuneli pasteryzacyjnych, schładzających i podgrzewających polega na dystrybucji wody procesowej za pomocą dysz natryskowych na produkt z wykorzystaniem zadanej temperatury i wartości przepływów. Układ wymienników, pomp i wież chłodniczych sterowany jest za pomocą instrumentów kontrolnych i PLC.

Zasada działania:

Tunel pasteryzacyjno – schładząjący przeznaczony jest do kompletnej obróbki termicznej
tj. procesów pasteryzacji i schładzania poprzez system dystrybucji wody za
pomocą natrysków na produkt w butelkach, puszkach i w innych opakowaniach doprowadzonych do niego i wyprowadzonych z niego za pomocą przenośników płytkowych.

PRZYKŁADOWE WYPOSAŻENIE TUNELU PASTERYZACYJNEGO:

  • ZESPÓŁ POMPY DOPROWADZAJĄCEJ WODĘ DO WIEŻY CHŁODNICZEJ

Pompa wyposażona w membranę do kontroli poziomu, filtr oraz osprzęt do podłączenia pompy;

  • TAŚMOWY PRZENOŚNIK NA WEJŚCIU I NA WYJŚCIU zintegrowany z maszyną;
  • SZAFA ELEKTRYCZNA, AUTOMATYKA I OKABLOWANIE HALI MASZYNY umieszczone w obudowie ze stali nierdzewnej AISI 304, stopień ochrony IP 55, system umożliwiający pracę w trybie automatycznym z kontrolą parametrów (receptur produkcyjnych, temperatur, pracy transporterów, statusu alarmów, itp.), wyposażony w:
    • STEROWNIK PLC i 6” EKRAN DOTYKOWY.
    • System okablowania prowadzący przez korytka wykonane ze stali nierdzewnej, typu “cablofil”
    • KLIMATYZACJA SZAFY ELEKTRYCZNEJ

 

WYBRANE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

“AKTYWNE PRZEJŚCIE” NA WEJŚCIOWYM TRANSPORTERZE TAŚMOWYM.

System jest zaprojektowany celem wyeliminowania martwej przerwy pomiędzy taśmą transportera wejściowego i taśmą w tunelu. Zapobiega on tym samym zatrzymywaniu się pojemników nad wejściu do tunelu.

“AKTYWNE PRZEJŚCIE” NA WYJŚCIOWYM TRANSPORTERZE TAŚMOWYM.

System jest zaprojektowany celem wyelimimowania martwej przerwy pomiędzy taśmą transportera wyjściowego i taśmą w tunelu. Zapobiega on tym samym zatrzymywaniu się pojemników nad wyjściu z tunelu.

System wyposażony jest także w dodatkową ścieżkę taśmy napędzaną za pomocą silnika przekładniowego i falownika.

WIDEOGRAFICZNY REJESTRATOR DO ZAPISU TEMPERATUR (dodatkowe narzędzie na płycie sterującej) służące do zapisu temperatur wody w procesach pasteryzacji i schładzania umożliwające pobranie danych na kartę SD.

UKŁAD DOZUJĄCY CHEMICZNE DODATKI WSPOMAGAJĄCE (służące np. do usuwania kamienia kotłowego / do zapobiegania narastaniu termofilnych drobnoustrojów i alg).

DODATKOWE POMPY W WERSJI ZE STALI NIERDZEWNEJ

z korpusem ze stali nierdzewnej oraz wirnikiem dla wszystkich pomp przeznaczonych do cyrkulacji wody 

DODATKOWA IZOLACJA TERMICZNA

obejmującej wszystkie zbiorniki pomp wodnych oraz instalacji rurowych do cyrkulacji gorącej wody

ATMOSFERYCZNA WIEŻA CHŁODNICZA przystosowana do chłodzenia wody wykorzystywanej przez tunel.

W skład urządzenia wchodzą: 

  • MODUŁ/ WIEŻA CHŁODNICZA o wydajności przepływu dobranej do rozmiaru i wydajności tunelu (w m3/h) 
  • Zbiornik zbierający wodę wykonany ze stali ocynkowanej
  • Pompa odśrodkowa do przesyłu wody z powrotem do tunelu
  • Panel elektryczny

POŁĄCZENIA RUROWE

Rury doprowadzające i odprowadzające wodę pomiędzy wieżą, a tunelem.

AUTOMATYCZNEGO SYSTEMU KONTROLNY ZAPOBIEGAJĄCEMU PRZEGRZANIU NAPOJU

Układ obejmuje zarówno modyfikację oprogramowania oraz oprzyrządowania:

  • Dodatkowe pompy cyrkulacyjne wraz z niezależnymi sekcjami temperatury (całkowita ilość  sekcji wynosi 10 szt w nowej wersji)
  • Dodatkowe rurowe wymienniki ciepła dla dodanych niezależnych sekcji;
  • Automatyczne zawory oraz System Automatyzacji działające w przypadku zatrzymania linii, kontrolujące i ograniczające efekt przegrzania produktu; W celu zapewnienia idealnej pracy system połączony jest z małym stołem buforowym znajdującym się na wyjściu tunelu;
  • Oprogramowanie i system sterowania;

STÓŁ BUFOROWY

Stół zainstalowany na wyjściu tunelu, przystosowany do utrzymania stałego przepływu produktu również w przypadku zatrzymania się linii, 

  • Rurowa konstrukcja nośna wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w nóżki podporowe przytwierdzone do podłoża;
  • Dwukierunkowa taśma transportera o długości L=4000 mm napędzana za pomocą motoreduktora;
  • Akcesoria i automatyzacja;

SZEREG JEDNOŚCIEŻKOWYCH/WIELOŚCIEŻKOWYCH PRZENOŚNIKÓW PŁYTKOWYCH DO PEŁNYCH POJEMNIKÓW

Układ przeznaczony do połączenia maszyn zgodnie z rysunekim złożeniowym linii.

LINIOWY OSUSZACZ JEDNOŚCIEŻKOWY – Z DMUCHAWAMI

Osuszacz przeznaczony do osuszania słoików, kartoników, butelek, puszek-napełnionych i zamkniętych. Osuszacz przystosowany jest do zamontowania na liniowym przenośniku jednościeżkowym, w skład wchodzą:

    • Rurowa konstrukcja nośna wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w nóżki podporowe przytwierdzone do podłoża; 
    • Wentylatory elektryczne o odpowiednio dobranej mocy, wyposażone w filtry aspiracyjne; 
    • System dystrybucji powietrza, przyłączony za pomocą elastycznych rurek doprowadzających powietrze na pojemniki; 
    • Otwierane pokrywy wykonane z profili ze stali nierdzewnej;