I WYKRYWANIA
NIESZCZLENOŚCI
OPAKOWANIA
BEZKONTAKTOWE KONTROLERY PCS700-LS (Pressure Control System) są idealne do pomiaru ciśnienia całkowitego w przezroczystych
i półprzezroczystych opakowaniach wypełnionych napojami, winem musującym, piwem lub napojami bezalkoholowymi. Za sprawą wysokiej innowacyjności technologia może być wykorzystywana niezależnie od rodzaju materiału i koloru zakrywki lub koloru butelki. Jest to metoda całkowicie bezinwazyjna.
System przewyższa, pod względem dokładności i niezawodności, inne metody kontroli oparte na systemach akustycznych i indukcyjnych, które są uzależnione od materiału z którego wykonane jest zamknięcie opakowania.
System wykorzystuje metodę spektroskopii laserowej i określa wartość ciśnienia poprzez analizę gazu zawartego w przestrzeni pomiędzy produktem a zakrywką.
Opatentowany system PCS700-LS wykorzystuje metodę spektroskopii absorpcyjnej
(TDLAS – Absorbcja Spektroskopowa Przestrajanego Lasera Diodowego).
BEZKONTAKTOWE KONTROLERY PCS700-LS (Pressure Control System) są idealne do pomiaru ciśnienia całkowitego w przezroczystych
i półprzezroczystych opakowaniach wypełnionych napojami, winem musującym, piwem lub napojami bezalkoholowymi. Za sprawą wysokiej innowacyjności technologia może być wykorzystywana niezależnie od rodzaju materiału i koloru zakrywki lub koloru butelki. Jest to metoda całkowicie bezinwazyjna.
System przewyższa, pod względem dokładności i niezawodności, inne metody kontroli oparte na systemach akustycznych i indukcyjnych, które są uzależnione od materiału z którego wykonane jest zamknięcie opakowania.
System wykorzystuje metodę spektroskopii laserowej i określa wartość ciśnienia poprzez analizę gazu zawartego w przestrzeni pomiędzy produktem a zakrywką.
Opatentowany system PCS700-LS wykorzystuje metodę spektroskopii absorpcyjnej
(TDLAS – Absorbcja Spektroskopowa Przestrajanego Lasera Diodowego).
OBSŁUGIWANE OPAKOWANIA:
Wszystkie rodzaje zamknięć oraz opakowań (wymóg min. 5 % przezroczystości opakowania).
GŁÓWNE FUNKCJE
- Pomiar ciśnienia całkowitego,
- Wykrywanie opakowań nieszczelnych,
- Wykrywanie stopnia fermentacji.
ZALETY
- System zapewnia zwiększenie produktywności linii,
- System zapewnia zwiększenie jakości wyrobu gotowego,
- Ograniczenie liczby reklamacji,
- Zapewnienie jakości zamknięcia,
- Eliminacja reklamacji z powodu nieszczelności,
- Pozytywne postrzeganie marki produktu,
- Możliwość łatwego zainstalowania w każdej linii produkcyjnej,
- Redukcja kosztów konserwacji (brak konieczności przeprowadzania konserwacji mechanicznej),
- Redukcja kosztów zużycia części zamiennych (brak zużywania się elementów mechanicznych podczas pracy maszyny oraz systemów dźwiękowych),
- Brak kontaktu z produktem i pojemnikiem,
- Kontrola degorżacji wina oraz dojrzałości wyrobu gotowego (np. końca fermentacji wtórnej piwa w butelce),
- Pomiar nie zależy od rodzaju pojemników.
OBSŁUGIWANE OPAKOWANIA:
Wszystkie rodzaje zamknięć oraz opakowań (wymóg min. 5 % przezroczystości opakowania).
GŁÓWNE FUNKCJE
- Pomiar ciśnienia całkowitego,
- Wykrywanie opakowań nieszczelnych,
- Wykrywanie stopnia fermentacji.
ZALETY
- System zapewnia zwiększenie produktywności linii,
- System zapewnia zwiększenie jakości wyrobu gotowego,
- Ograniczenie liczby reklamacji,
- Zapewnienie jakości zamknięcia,
- Eliminacja reklamacji z powodu nieszczelności,
- Pozytywne postrzeganie marki produktu,
- Możliwość łatwego zainstalowania w każdej linii produkcyjnej,
- Redukcja kosztów konserwacji (brak konieczności przeprowadzania konserwacji mechanicznej),
- Redukcja kosztów zużycia części zamiennych (brak zużywania się elementów mechanicznych podczas pracy maszyny oraz systemów dźwiękowych),
- Brak kontaktu z produktem i pojemnikiem,
- Kontrola degorżacji wina oraz dojrzałości wyrobu gotowego (np. końca fermentacji wtórnej piwa w butelce),
- Pomiar nie zależy od rodzaju pojemników.
OPIS DZIAŁANIA
Pomiar jest przeprowadzany za pomocą technologii TDLAS.
Wiązka światła laserowego o określonej częstotliwości przechodzi przez górną powierzchnię pojemnika nad lustrem cieczy (produktu). Gazy występujące w pustej przestrzeni pojemnika działają jak filtr, który zmienia oryginalny sygnał. Na podstawie różnic pomiędzy sygnałami emitowanymi i odbieranymi, system jest w stanie określić, czy dany gaz jest obecny i ewentualnie w jakiej ilości. Wykryta w ten sposób zmiana częstotliwości jest konwertowana za pomocą opatentowanego algorytmu w celu wyznaczenia wartości ciśnienia. Uzyskana w ten sposób wielkość dotyczy wyłącznie badanego gazu (jedynego elementu zdolnego do indukowania zmian w danej częstotliwości).
Ten czynnik pozwala wykluczyć zależność PCS700 od rodzaju zamknięcia, materiału i koloru pojemnika (wymagana przezroczystość minimalna 5%) oraz rozróżnić próg całkowitej wartości ciśnienia (powyżej lub poniżej pewnej stałej wartości ciśnienia całkowitego).
Platforma oprogramowania “FT Controls Manager IoT”, w skład wchodzą:
- System operacyjny Windows 10 IoT,
- Łatwy, przyjazny dla użytkownika i intuicyjny interfejs,
- Archiwizacja danych i odpowiednio skonfigurowany system raportowania z funkcją wyszukiwania” związaną z bieżącymi wynikami analiz i takimi jak: archiwizacja wyników odrzuceń
z podaniem listy przyczyn i z prezentacją w postaci graficznej i tabelarycznej (wartości średnie i odchylenia standardowe), - Informowanie o wymaganych czynnościach konserwacyjnych,
- Diagnostyka systemu kontroli; wizualizacja stanu czujników oraz sygnałów wejścia / wyjścia,
- Zarządzanie alarmami i usterkami,
- Zabezpieczenie zarządzania za pomocą 3 poziomów dostępu; możliwość identyfikacji za pomocą klucza RFID,
- System przystosowany jest do teleasysty on-line oraz do automatyzacji, przetwarzania i wymiany danych (tzw. Industry 4.0).
