POPRAWNOŚCI
ZAMKNIĘCIA BUTELKI
Jednostka przeznaczona do kontroli obecności zakrywek i zgrubnej oceny jakości aplikacji zakrywek
Jednostka przeznaczona do dokładnej kontroli jakości położenia zakrywek i kontroli obecności zakrywek na butelce
Kontrolery zakrywek służą do detekcji wadliwych zakrywek na opakowaniu pełnym i zapobiegają pakowaniu butelek z zerwanym pierścieniem zabezpieczającym, z niepoprawnie zaaplikowanym zamknięciem butelek lub niewłaściwym logo na kapslu.
Interface serii 700
Interface serii 600
Detekcja obecności zakrywki
Ocena położenia
Kontrola chromatyczna
Kontrola obecności wieczka metalowego
Kontrola obecności platynki
Prosty i intuicyjny interface
Jasne komunikaty i statystyki
Przykład z zakrywką płaską
Metoda z 2 kamerami
Przykład z zakrywką ROPP
Metoda z 1 kamerą
Przykład z inspekcją logo
Metoda kontroli logo
FUNKCJE GŁÓWNE
Podstawowe systemy kontroli obecności zakrywek są dostępne w różnych konfiguracjach, dzięki którym możemy badać:
- obecność zakrywki
- błędne ukośne położenie zakrywki
- barwy zakrywki / kapsuły / gwarancji (czujnik chromatyczny)
- prosta instalacja w nowej lub istniejącej linii.
FUNKCJE GŁÓWNE
Zaawansowane systemy kontroli obecności i jakości zakrywek są dostępne w różnych konfiguracjach, dzięki którym możemy badać:
- integralność pierścienia zabezpieczającego
- barwy zakrywki / kapsla / gwarancji
- prawidłowości logo
TYPY ZAKRYWEK
TYPY ZAKRYWEK
CECHY GŁÓWNE
Technika wykorzystuje różne typy czujników. System jest dostępy w różnych konfiguracjach, dzięki którym możemy badać:
- obecność zakrywki,
- otwarcie zakrywki,
- położenie zakrywki,
- barwa zakrywki,
- weryfikacja kształtu za pomocą kamery typu smart.
CECHY GŁÓWNE
Technika wizyjna wykorzystująca od 1 do 4 kamer. Prosta instalacja nawet w istniejącej linii, pozwalająca na rozbudowę o metody kontroli i monitoringu:
- poziomu nalewu,
- obecności etykiety,
- prawidłowego logo,
- poprawności kodu
ZALETY
SYSTEM ZAPEWNIA ZWIĘKSZENIE PRODUKTYWNOŚCI LINII I JAKOŚCI WYROBU GOTOWEGO
- redukuje ilości odrzutów wywołanych złym działaniem zamykarki lub kapslownicy (system informuje o kolejno następujących sygnałach odrzutu i monitoruje błędy indywidualne głowicy zamykającej)
- ogranicza liczbę reklamacji
- zapewnienia właściwy kolor i typ zakrywki
ZALETY
SYSTEM ZAPEWNIA ZWIĘKSZENIE PRODUKTYWNOŚCI LINII I JAKOŚCI WYROBU GOTOWEGO
- redukuje ilości odrzutów wywołanych złym działaniem zamykarki (system informuje o kolejno następujących sygnałach do odrzutu i monitoruje błędy indywidualne głowicy zamykającej)
- ogranicza liczbę reklamacji
- zapewnienie właściwą barwę zakrywki oraz powtarzalną jakość