SYSTEMY KONTROLI
JAKOŚCI IN-LINE
ZROBOTYZOWANE SYSTEMY KONTROLI JAKOŚCI IN-LINE
ZROBOTYZOWANE SYSTEMY KONTROLI JAKOŚCI IN-LINE
Zrobotyzowany system monitorowania jakości QCS (ang. Quality Control System) jest podstawową „platformą” do prowadzenia ciągłej kontroli jakości i optymalizacji pracy maszyn linii produkcyjnej. Jego podstawowym zadaniem jest utrzymanie najwyższej jakości wyrobu gotowego poprzez prowadzenie bezinwazyjnego dynamicznego próbkowania produktów z linii, z możliwością ponownego wprowadzenia ich w linię. Gromadzone przez system dane statystyczne są przetwarzane i prowadzą do prewencyjnego zwiększania jakości produkcji i eliminacji błędów pracy pojedynczych maszyn linii.
Praca QCS polega na zbieraniu danych związanych m.in.:
- z poziomem napełnienia,
- z wartością momentu zakręcenia,
- z poprawnością kąta aplikacji zakrywki,
- z kontrolą szczelności opakowań,
- z poprawnością ciśnienia w opakowaniu,
- z zawartością CO2 lub N2 rozpuszczonego w cieczy,
- z produktywnością linii.
CECHY GŁÓWNE
- jeden interface do monitorowania i zarządzania kontrolą całej linii,
- analiza statystyczna trendu produkcyjnego w czasie rzeczywistym,
- graficzna prezentacja trendu produkcyjnego umożliwiająca szybką interpretację wartości,
- kompleksowa baza danych produkcyjnych (analitycznych i statystycznych),
- zintegrowany system próbkowania: zaworu nalewającego i głowicy zamykającej.
