ALTERNATYWNE METODY PAKOWANIA I ETYKIETOWANIA ITAPACK, ITP. …
SIŁA WYŻSZA (2020 – 2023)
04.02.2023
Kontrola poziomu nalewu i wizyjna inspekcja zakrywki w liniach firmy Jurajska
24.08.2023
Wg Światowej Komisji ds. Środowiska i Rozwoju trwały i zrównoważony rozwój obecnych pokoleń musi być realizowany w sposób nieumniejszający szans pokoleń przyszłych; innymi słowy powinien on opierać się na sprawiedliwości międzygeneracyjnej. Dlatego inwestor realizujący idee „ekorozwoju” kładąc nacisk na ekonomiczną efektywność przedsięwzięć – poprzez analizę kosztów produkcji, rozciągającą się na zasoby zewnętrzne, do których zalicza się strategię produkcyjną, marketingową oraz przekonania konsumenckie – dąży do wzrostu gospodarczego, przy zachowaniu dbałości o środowisko naturalne (w tym jakość życia i zdrowie człowieka).
W kontrze do powyżej prezentowanej postawy jest często inwestor kreujący się na przeciwnika takich haseł i określający te idee przekornie mianem „zrównoważonego braku rozwoju” i nietrafionych inwestycji.
Jest jednak kwestia, na której w równym stopniu zależy wszystkim. Ponad wszelką wątpliwość nikt nie przechodzi obojętnie obok spraw związanych z rentownością, konkurencyjnością i racjonalnością produkcji.
Poniższe 3 propozycje (pakowanie i etykietowanie z wykorzystaniem „stretch sleeve” oraz grupowanie z wykorzystaniem taśmy klejącej), wychodzące naprzeciw takim właśnie oczekiwaniom, adresujemy do branży napojowej, spożywczej, chemicznej, home care, personal care oraz przedsiębiorstw zajmujących się kompleksowym konfekcjonowaniem, usługowym re-packingiem, ITP. .…
ITAPACK – PAKOWANIE „NA ZIMNO” METODĄ STRETCH SLEEVE
Obecnie najbardziej popularną techniką grupowania (obok tradycyjnych opakowań tekturowych) jest produkcja multipaków metodą „na gorąco”, w której do formowania zgrzewek stosowane są termokurczliwe folie polietylenowe (LDPE).
Niepodważalnymi zaletami metody pakowania w folię termokurczliwą (ang. heat shrink-wrapping) są m.in.: bardzo dobre zabezpieczenie produktu, możliwość promocji marki na zgrzewce, uniwersalność zastosowań, różnorodność konfiguracji (małe ograniczenia dotyczące ilości pojemników jednostkowych w opakowaniu zbiorczym) oraz fakt, że folie LDPE podlegają skutecznemu recyklingowi.
Wielką wadą techniki pakowania „na gorąco” są duże nakłady energetyczne wymagane do obkurczenia folii wokół produktu, co w kontekście cen energii (prądu lub gazu) zmusza inwestorów do poszukiwań metod alternatywnych.
Przeciętna maszyna pakująca w folię termokurczliwą potrzebuje wysokiej mocy zainstalowanej pieca. Dla obkurczenia przykładowego foliowego 4-paka, w przypadku maszyny o wydajności 60 zgrzewek na minutę, zapotrzebowanie mocy zainstalowanej wynosi ok. 90-95 kW, co wiąże się z dużym comiesięcznym obciążeniem portfela inwestora, wielokrotnie większym niż w przypadku alternatywnej techniki pakowania „na zimno”.
W pakowaniu „na zimno” wykorzystany jest rękaw stretch. Jest on produkowany z liniowego polietylenu o niskiej gęstości (tzw. PE-LLD, inaczej LLDPE) i charakteryzuje się wysoką elastycznością, co pozwala na 360-stopniowe pokrycie grupowanych pojemników jednostkowych rozciągliwym sleeve. Materiał LLDPE można z łatwością zadrukować dowolną grafiką (za pomocą fleksodruku lub druku cyfrowego), co zapewnia równie maksymalną rozpoznawalność marki, jak w metodzie „na gorąco”. Technika ta pozwala całkowicie WYELIMINOWAĆ OBRÓBKĘ TERMICZNĄ.
Podobnie jak w metodzie „na gorąco” tak i w tym przypadku można stosować kody QR i kody kreskowe, można też ukrywać kody kreskowe pojedynczych sztuk oraz komunikować się z klientem w przypadku akcji specjalnych. Technika stretch sleeve „na zimno” z wykorzystaniem maszyn KSM ITAPACK jest przyjazna dla środowiska, wpisuje się w trendy opakowaniowe, które mają na celu zmniejszenie ilości materiałów jednorazowych podlegających pełnemu recyklingowi.
Typowe pakiety stretch sleeve mają zastosowanie w grupowaniu 2, 3 lub 4 butelek. Nasza technika daje również możliwość tworzenia miksów, co jest popularne w akcjach promujących nowy wyrób. Technologię tę można więc uznać za bardzo dobre narzędzie marketingowe, stosowane w celu stymulacji sprzedaży wielokrotnej (różne smaki w 2-, 3- lub 4-paku, a nawet 2x 2-pack w jednym 4-paku lub 3x 2-pack w jednym 6-paku). W opakowaniu zbiorczym można oczywiście również zastosować typową uzupełniającą aplikację rączki, ułatwiającą konsumentowi przenoszenie opakowania zbiorczego.
POWODY DLA KTÓRYCH WARTO WDROŻYĆ TECHNIKĘ PAKOWANIA „NA ZIMNO”:
– Moc zainstalowana maszyny to ok. 6 kW (ok. 15-krotnie niższe zużycie energii);
– Recykling, zmniejszony ślad węglowy, niższa waga materiału opakowaniowego;
– Stymulacja sprzedaży produktu impulsowego;
– Spotęgowanie komunikacji konsumenckiej i ekspozycji marki;
– Łatwiejsza rotacja opakowania zbiorczego w celu identyfikacji kodu w kasie;
– Opakowanie jest bardziej poręczne do podniesienia i przeniesienia;
– Łatwiejsza i szybsza operacja logistyczna uzupełnienia półek (w porównaniu z pojedynczą butelką);
– Skuteczność tworzenia miksów;
– Łatwe zdejmowanie sleeve (butelki są łatwe do rozdzielenia);
– Łatwość instalacji maszyny w istniejących liniach.
Przykładowy rzut maszyny grupującej metodą Stretch Sleeve
WIELOPAKI JAKO OPAKOWANIA PROMOCYJNE
Poniżej przedstawiamy główne aspekty systemów pakowania zbiorczego (multi-pack) z wykorzystaniem maszyn serii KSM ITAPACK.
PRZYKŁADY GRUPOWANIA „NA ZIMNO”
Aplikacja stretch sleeve KSM ITAPACK
zastosowanie folii o grubości 70-130 mikronów
folia LLDPE z max. 10-kolorowym nadrukiem
2 – PACK z wykorzytsaniem STRETCH SLEEVE
PROMOCYJNY 2 – PACK Z RĄCZKĄ
MODELE MASZYNY DO GRUPOWANIA 2 – PACKów
MULTIPAK – PROMOCYJNY 4-PACK
MULTIPAK – PROMOCYJNY 4-PACK Z RĄCZKĄ
MODELE MASZYNY DO GRUPOWANIA 4 – PACKów
DOSTĘPNE AKCESORIA DODATKOWE
Aplikacja rączki.
W zależności od prędkości produkcji posiadamy rączkarki jedno- i dwurzędowe.
Łatwe rozdzielanie:
perforacja sleeve ułatwia konsumentowi usunięcie materiału opakowaniowego.
MODEL KLP ITAPACK – PAKOWANIE LOGISTYCZNE I DETALICZNE Z RĘKAWEM STRETCH: np. 2 x 2-PACK lub 3x 2-PACK
(APLIKACJA Z WYKORZYSTANIEM 3 MASZYN (maszyna nr 1 formuje 2-PACK / maszyna nr 2 aplikuje rączki na 2-PACKU, maszyna nr 3 aplikuje zbiorczy sleeve na 3x 2-PAK)
ITAPACK – ETYKIETOWANIE NA ZIMNO METODĄ STRETCH SLEEVE
Podobnie jak w przypadku pakowania „na zimno” naszą technikę możemy stosować w etykietowaniu opakowań jednostkowych z wykorzystaniem rękawa stretch, charakteryzującego się wysoką elastycznością, pozwalającą również na 360-stopniowe pokrycie butelek, puszek i innych opakowań rozciągliwą etykietą stretch z grafiką, co zapewnia równie maksymalną rozpoznawalność marki, jak w metodzie sleeve „na gorąco”, z tą istotna różnicą, że metoda ta pozwala całkowicie WYELIMINOWAĆ OBRÓBKĘ TERMICZNĄ.
Obecnie najbardziej popularną metodą etykietowania sleeve jest aplikacja, w której do obkurczania stosowany jest rękaw termokurczliwy i para sucha (ok. 300 kg pary / godzinę przy wydajności 15.000 – 18.000 bph).
Wadą etykietowania sleeve „na gorąco” są m.in.: duża energochłonność metody do obkurczenia etykiet oraz konieczność wyposażenia linii technologicznych w kosztowne i długie tunele parowe oraz w generatory pary !
Nasza alternatywna etykieta stretch sleeve gwarantuje: niższe koszty zakupu maszyn, oszczędność powierzchni hali i znacznie niższe zużycie energii. Dodatkowymi zaletami metody etykietowania stretch sleeve są brak konieczności stosowania klejów i osuszania opakowań!
ETYKIETOWANIE BEZKLEJOWE „NA ZIMNO” ETYKIETĄ STRETCH SLEEVE
Technika STRETCH SLEEVE jest metodą alternatywnej dekoracji znajdującą zastosowanie w etykietowaniu pojedynczych małych opakowań o skomplikowanych kształtach (butelki, puszki) oraz, co szczególnie ważne, pojemników o dużych gabarytach, takich jak butle, kanistry, beczki KEG, wokół których rękaw ściśle dopasowuje się do ich kształtu.
Co ważne, etykieta stretch może rozszerzać się lub kurczyć wraz ze zmianą geometrii opakowania, jest więc przydatna do stabilizacji opakowań.
Etykietę w formie rękawa stretch charakteryzuje duża odporność, dzięki czemu zapobiega ona uszkodzeniom typowym przy stosowaniu tradycyjnych etykiet, dlatego nadaje się ona idealnie do zastosowania w przypadku wyciskanych tub, produktów gazowanych, detergentów, olejów, smarów i chemikaliów.
Etykiety stretch sleeve są odporne na wilgoć, światło, środki chemiczne i temperaturę, są więc doskonałym materiałem wszędzie tam, gdzie wymagana jest szczególnie duża wytrzymałość na czynniki zewnętrzne, a więc w przemyśle chemicznym, auto-chemii oraz w przemysłach: piwowarskim, mleczarskim, owocowo-warzywnym, spożywczym i napojowym.
Technologia zasługuje na uwagę dzięki usprawnieniu procesu RECYKLINGU:
– Opakowania jednomateriałowe (butelka i etykieta są polietylenowe);
– Brak kontaminacji klejem;
– Zmniejszony ślad węglowy;
– Wysoka wydajność procesu na butelkach HDPE i LDPE;
– Łatwe oddzielenie od butelek PET (tworzywo PET tonie, tworzywo LLDPE pływa).
DRUK ETYKIET STRETCH
W produkcji etykiet stretch sleeve wykorzystywana jest metoda druku fleksograficznego lub druku cyfrowego (do 10 kolorów) na folii przezroczystej lub nieprzezroczystej z zastosowaniem atramentów specjalnych i metalizowanych przy wykorzystaniu powlekania lub laminacji, które to techniki chronią druk przed tarciem, kurczeniem się materiału oraz przed szkodliwym oddziaływaniem czynników fizyko-chemicznych.
ŚLAD WĘGLOWY KLASYCZNYCH METOD / W PORÓWNANIU DO STRETCH SLEEVE
STOPIEŃ ZUŻYCIA ZASOBÓW KOPALNYCH DLA KLASYCZNYCH METOD / W PORÓWNANIU DO STRETCH SLEEVE
STOPIEŃ ZUŻYCIA ENERGII DLA KLASYCZNYCH METOD / W PORÓWNANIU DO STRETCH SLEEVE
PRZYKŁADY ETYKIETOWANIA STRETCH SLEEVE „NA ZIMNO”
CASE STUDY – WYKORZYSTANIE ETYKIET STRETCH SLEEVE W ETYKIETOWANIU PUSZEK
Rozwiązanie zostało przetestowane w procesie etykietowania szerokiej gamy puszek aluminiowych i stalowych, po to aby rozwiązać problem zakupu droższych puszek drukowanych.
Proponujemy więc zastosowanie etykiety stretch sleeve na niezadrukowanych puszkach lub zastosowanie metody zamiast stosowania etykiet samoprzylepnych, co powinno być szczególnie interesujące dla przemysłu napojowego, pet food, konserw spożywczych oraz puszek z farbą, lakierami i chemią budowlaną.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ ETYKIECIAREK STRETCH SLEEVE ITAPACK
Każda para chwytaków mechanicznych (jedna para dla każdej głowicy aplikującej) wykonuje aplikację etykiet stretch poprzez uchwycenie otwartego rękawa stretch i pociągnięcie go za jego dolne krawędzie wzdłuż pojemnika. Tak więc podobnie, jak w przypadku maszyn pakujących ITAPACK KSM, para chwytaków napina etykietę sleeve i dokładnie podąża za przepływającym opakowaniem, zapewniając tym samym wydajność i niezawodność aplikacji.
Zwolnienie rękawa w żądanej pozycji jest w pełni regulowane. Możliwe jest uzyskanie wysokiej precyzji w pozycjonowaniu rękawa oraz pełne określenie orientacji rękawa na opakowaniu. Pozwala na to wykorzystanie serwonapędów umożliwiające jednocześnie osiągnięcie wydajności i elastyczności przy zmianie formatu.
Pojemniki są etykietowane w trybie ciągłym przez maszynę 1-głowicową (KSL50/100), 2-głowicową (KSL200) lub 3-głowicową (KSL300).
Cykl nakładania etykiety stretch sleeve dostosowany jest do konkretnego formatu pojemnika.
Etykiety stretch mogą być stosowane na szerokiej gamie pojemników PE, ale nie tylko. Są one z powodzeniem wykorzystywane w etykietowaniu opakowań PET, PE, PVC, HDPE , opakowaniach szklanych, metalowych puszek, beczek KEG, butli z gazem, tak mokrych, jak i suchych.
Jest rzeczą oczywistą, że technika ma zastosowanie w etykietowaniu opakowań pełnych, suchych lub mokrych, ale pragniemy też szczególnie podkreślić, że znajduje ona z powodzeniem wykorzystanie w aplikacji etykiet na opakowaniach pustych, co jest szczególnie ważne dla producentów opakowań plastikowych i metalowych, którzy chcą poszerzyć zakres swojej oferty i swoich usług.
Modele i wydajności aplikatorów ITAPACK do etykiet stretch sleeve
PAKOWANIE NA ZIMNO Z WYKORZYSTANIEM TAŚM KLEJĄCYCH – SCOTCH TAPE
Na koniec niniejszego artykułu chcielibyśmy jeszcze zaprezentować maszyny ITAPACK KMT służące do łączenia opakowań „na zimno” z wykorzystaniem samoprzylepnych taśm klejących.
System oferuje wiele możliwości wielokrotnej sprzedaży, promocji i premier. Umożliwia on również dodawanie próbek do produktu oraz realizację łączenia smaków w opakowaniach zbiorczych, stymulując, podobnie jak w przypadku stretch sleeve, zwielokrotnienie sprzedaży produktu impulsowego.
Taśma do łączenia opakowań jest wykonana ze specjalnego materiału umożliwiającego łatwe rozdzielenie produktu. Materiał bazowy to samoprzylepny BOPP, tak przezroczysty, jak i przozdobiony komunikatami promocyjnymi. Metoda Scotch Tape stymuluje sprzedaż i daje możliwość wstępnego grupowania poprzedzającego pakowanie wtórne.
Typowe pakiety łączone taśmą budowane są z 2, 3 lub 4 opakowań. Metoda jest wykorzystywana z powodzeniem do grupowania soków i produktów mlecznych w kartonikach, jak również w grupowaniu żywności instant, makaronów, kawy, pouch’ów, doypack’ów, torebek, ITP. . Opcjonalnie można wykorzystywać w niej dodatkową samoprzylepną rączkę wygodną do przenoszenia pakietów zbiorczych.
Multipaki – Metoda z wykorzystaniem Scotch Tape – cechy główne:
– Zmniejszasz nadmiar materiału opakowaniowego;
– Łączysz pakiety smakowe;
– Zwiększasz ekspozycję marki głównej;
– Jesteś w zgodzie z trendami redukcji wagi opakowań zbiorczych;
– Wprowadzasz asortyment o niewielkich gabarytach;
– zmniejszasz zużycie energii.
Mamy nadzieję, że ten krótki artykuł okaże się dobrą inspiracją dla inwestorów szukających realnych oszczędności przy jednoczesnej dbałości o środowisko naturalne.
Przedstawiliśmy w nim realne alternatywne techniki pakowania i etykietowania będące w stanie pogodzić producentów pozostających na kursie trwałego i zrównoważonego rozwoju, jak i tych do których przemawia wyłącznie prosty rachunek ekonomiczny.
Chętnych do współpracy zapraszamy do wdrażania z nami alternatywnych, niedrogich i ekologicznych technik pakowania i etykietowania „na zimno”.
